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鋅鍍層的染色概述

◎鋅鍍層染色原理：

    將鋅鍍層表面進行化學處理後，通過物理吸附和化學反應，將染料均勻的染在鋅層表面形成色彩的過程。

◎染色工藝有以下特點：

◎色彩品種多，可以變換染料，而獲得多種顏色的鋅層。

◎工藝相對簡單，操作容易。

◎成本低，廢水處理負擔小，染色液成分易於處理。

◎染色層抗蝕力差。但染色後要罩透明清漆，使抗蝕性能提高。

◎鋅鍍層染色工藝流程：

◎電鍍鋅   水洗   化學處理   水洗   染色    水洗    烘乾   塗漆    烘乾

◎無論是鹼性鍍鋅還是酸性鍍鋅，經過化學處理後都可以進行染色處理。

鋅鍍層的染色機制

◎染色原理，鋅鍍層的染色具有三個作用力 : 一是物理吸附力；二是離子吸附力；三是化學反應力。實際染色結果是三個作用力共同作用的結果。

◎這三個作用力共同作用才能獲得染色。而其中以物理吸附最為普遍，但效果差；離子吸附作用為主要作用，效果好；而化學反應力最好，唯一缺陷是所適應的染料較少。

◎染色液的配制：染色液用水要使用去離子水或蒸餾水。先用少量水將燃料調成糊狀，然後溶解在去離子水中，並煮沸15min。(用紗布過濾最好) 然後加水至一定體積後調查pH，補足水量即可使用。

鋅鍍層的染色工藝

◎染料濃度 : 如果要染的色澤偏淡，應使用低濃度2~5g/L即可，如果染深色，則應使用5~10g/L的濃度。

◎染色液溫度 : 溫度低時，主要是物理吸附作用，反之溫度高時化學反應加大，色結合牢固，太高會出浮色。

◎ pH值 : 由於鋅怕酸怕鹼，所以染色液的pH值應在5~7之間，如果過低會對鋅層腐蝕，不易上色。

◎染色時間 : 開始上色快，但厚度不足，30s時基本停止染色，個別染料需要時間較長，大部分染色時間在10~20s內即可。

◎染色時操作，應像鍍層鈍化那樣使用專用掛具，工件在染色過程中和染色後，乾燥前各環節中防止互相碰撞、劃、蹭，以防染色層被機械損毀，造成表面色差，更不能用手去摸。

◎乾燥和塗漆，工件經染色後經水洗è乾燥。乾燥最好在烘乾室內進行，溫度50~60℃烘乾10~15min，烘乾後進行塗漆，經罩透明清戚後，染色層的耐蝕性和耐磨性大為提高。